低温高湿解冻设备过程介绍:
首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于 2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至 8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于 8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到 2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于 90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,肉类解冻机,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到 -2±1℃时,解冻过程结束。
解冻设备特点:
1、解冻设备库体采用聚氨酯保温板组成,內侧板采用s304不锈钢板,外侧根据客户要求s304不锈钢板或彩钢板均可。库门采用平移门。
2、内部加湿装置循环风系统采用不锈钢制作来---食品卫生要求。
3、内部加湿循环风系统冷交换器可采用吊装和框架方式。根据客户安装现场设计制作,循环风方式上下送风、水平送风,可根据客户产品设计。
4、加温水箱采用不锈钢制作,循环水泵采用不锈钢泵体,水过滤系统采用精密过滤,来---水---压雾化,加湿的工作。
5、采用氟利昂系统、安全节能。制冷系统可根据客户要求选择品牌。
低温高湿解冻机能够广泛应用于畜(猪、牛、羊)肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。解冻设备除了能够应用于肉品、水产品解冻之外,还可以应用于肉品/水产品冷冻、果蔬保鲜以及油炸食品等多种领域,可以说具有一体多用的功能。
解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冷冻,才能保持产品的。解冻则需要缓慢的进行,这是规律。我们的低温高湿解冻机也是基于这基本原则设计的,而阶段性控制,即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即低温高湿解冻库内温度在阶段性的降低,冻品的中心温度在阶段性的升高,低温高湿解冻机,直到达到一个平衡,解冻工作结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质,过慢会影响生产效率,低温高湿解冻机生产厂,可以根据肉类的不同,制定各种合理的解冻时间与湿度,使解冻合理化。
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